TECNOMOD

  MODELAGEM TÉCNICA

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PRENSAGEM  À  VÁCUO  TECNOMOD   [ PVT ]

Vantagens do Processo

1- Alta produtividade

2- As duas faces da peça ficam com acabamento (lisas)

3- Sistema de Moldes Fechados, sem emissão de poluentes:  atende ISO 14000

4- Dispensa especialização do operador 

5- Moldes leves, para os moldes médios não requerem talhas para o manuseio dos mesmos

6- Sem grampos: a pressão atmosférica externa fecha os moldes

7- Controle Total da Espessura da peça ponto a ponto

8- Permite padronizar o processo tornando-o confiável e previsível

9- Baixo custo dos Moldes, equipamentos e matérias-primas, se comparado com outros sistemas de moldes fechados 

10- Longa vida útil e baixa manutenção são garantidas pelo uso da resina Epoxi na construção dos Moldes

11- Utiliza materiais baratos e de fácil obtenção: roving cortado e resina pet

12- Versatilidade: caso necessário, os Moldes permitem o uso de materiais sofisticados para fabricar as peças, como aramida, carbono e resinas de todo tipo, inclusive epoxi

13- Permite introduzir vigas de PU e enxertos em geral

Processo

1.Após a cura do gel, coloca-se o reforço na fêmea e despeja-se a resina, uma vez misturada com carga e catalisador

2. Instala-se o macho sobre a fêmea e liga-se a bomba de vácuo

3. Retirada do ar e prensagem da peça

    Tempo de espera de cura do laminado: 8 a 12 minutos

4. A pressão da borracha de vedação libera o macho e a peça é retirada

  Prensagem  à  Vácuo  TECNOMOD   [ PVT ]

Características da peça:

Dimensões: 4000 x 2000 x 5mm (espessura)

Massa final: 40 kg

Acabamento: liso, gelcoat aparente nos dois lados

Matérias-primas utilizadas: roving e resina poliéster pet

Perdas: 5 %

Ciclo do processo: 1h

Quantidade de funcionários requeridos: 1

M/O de Moldagem: 0,75 Hh

Aplicação: Torre de resfriamento

FOTOS   DO   PROCESSO

FOTO 5: Molde aberto: mostrando a peça 

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